氧化鎂濕法脫硫工藝
2.工藝特點(diǎn)
(1)反應(yīng)性好,脫硫
濕法脫硫的反應(yīng)強(qiáng)度取決于脫硫劑堿金屬離子的溶解堿性。由于鎂離子的溶解堿性比鈣離子高數(shù)百倍,因而鎂基脫硫劑具有比鈣基脫硫劑高數(shù)十倍的脫硫反應(yīng)能力。工業(yè)實(shí)踐證明,鎂基脫硫劑能比鈣基脫硫劑更高的脫硫效率,可達(dá)99%以上,同時(shí)采用鎂基脫硫所要求的噴淋水量僅相當(dāng)于達(dá)到同樣脫硫效率的鈣基脫硫的1/3,耗電量也大為降低。
(2)運(yùn)行可靠性高
由于鎂基脫硫生成物的溶解度較高,其固體懸浮物為松散的結(jié)晶體,不易沉積,因此沒有鈣基濕法脫硫系統(tǒng)中存在的結(jié)垢、結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象,運(yùn)行可靠,維護(hù)更容易。
(3)造價(jià)低
由于反應(yīng)強(qiáng)度高,鎂基噴淋反應(yīng)吸收塔的高度只有鈣基脫硫的2/3左右,因此,鎂基脫硫的主體設(shè)備的造價(jià)要明顯低于鈣基吸收塔。
同時(shí),由于氧化鎂的分子量(40)是氧化鈣(56)的73%,是碳酸鈣(石灰石,分子量為100)的40%,因此,去除等量的er氧化硫所需的氧化鎂要比鈣基少得多,而且MgO又以粉狀供貨,脫硫劑供給系統(tǒng)也比鈣基脫硫大大簡化,降低了系統(tǒng)的造價(jià)。
比較表明,氧化鎂脫硫設(shè)備的造價(jià)一般可比石灰石/石膏法低10~15%左右。
(4)運(yùn)行費(fèi)用低
由于鎂基工藝的耗電量比石灰石/石膏法低約一半,加上投資較低,雖然脫硫劑成本較高,但綜合脫硫成本一般比石灰石/石膏法低10~15%左右。
3.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。
碳化硅噴嘴的固定方法及噴霧覆蓋率計(jì)算 1、螺紋連接:一般碳化硅噴嘴上的螺紋是英制外螺紋,噴嘴座上的內(nèi)螺紋,如下圖所示。
2、法蘭連接:常用在大型脫硫噴嘴的連接上,由于脫硫塔的腐蝕環(huán)境,一般采用鎳基合金螺栓、墊圈和螺母。 碳化硅噴嘴噴霧的覆蓋率 每一層噴霧層的所有噴嘴,離噴嘴出口一定距離處(通常是1m),噴出的霧粒覆蓋面積之和與距碳化硅噴嘴1m處吸收塔橫斷面面積的比值,成為吸收塔噴霧覆蓋率。
噴霧覆蓋率高,噴霧漿液分布均勻,不易產(chǎn)生噴霧死角,使煙氣短路影響脫硫效率。
碳化硅噴嘴的化學(xué)成分SIC:≥85.0SI:≤14.5碳化硅噴嘴的物理性能體積密度:≥2.95g/cm3顯氣孔率:≤0.5%常溫彎度強(qiáng)度:≥220MPa維氏硬度:≥16170N/mm2性能要求:在給定壓力下,流量偏差:-7%~7%噴射角偏差:-10%~10%耐酸堿、腐蝕性:在酸性溶液中,產(chǎn)品試樣重量損失小于0.2g,在堿性溶液中,產(chǎn)品試樣重量損失小于0.1g。碳化硅噴嘴外觀:內(nèi)腔表面光潔,無殘余硅存在。不應(yīng)有裂紋。碳化硅噴嘴尺寸偏差要求:
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